不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行熱處理的原因

　　不銹鋼網(wǎng)一直以來都深受人們的喜愛，其耐腐耐蝕的特性尤被看重，不銹鋼網(wǎng)網(wǎng)面平整光亮且不會(huì)生銹，能抗拒惡略的天氣。那么，如此好的產(chǎn)品，也必定有它特殊的處理，不銹鋼絲網(wǎng)就是經(jīng)過了熱處理才有了它的特性。

　　熱處理技術(shù)在整個(gè)不銹鋼網(wǎng)生產(chǎn)過程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過爆炸焊接后的不銹鋼網(wǎng)強(qiáng)度，硬度增高。塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。熱處理的過程實(shí)際就是消除爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力。提高塑性。但是由于一般不銹鋼都有各自的固溶處理制度。

　　不可避免與碳鋼的熱處理制度發(fā)生沖突，比如超低碳雙相00Crl8Ni5M.3512、00Cr22Ni5M03N等在950Y以下較長時(shí)間停留易析出Fe-Cr金屆間脆性的相，這會(huì)嚴(yán)重惡化不銹鋼的塑性、耐晶間腐蝕等性能，而碳素結(jié)構(gòu)鋼一般的正火溫度在890Y附近，長時(shí)間的超溫加熱會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大，韌性降低。

　　類似這樣的組合在熱處理溫度、保溫時(shí)間以及冷卻制度的選擇方面就顯得尤為重要。此外，熱處理制度對(duì)不銹鋼網(wǎng)抗剪強(qiáng)度也有較大影響，以1Crl8Ni8T1+16Mn不銹鋼網(wǎng)為例，在熱處理溫度高于400度時(shí)，由于基層出現(xiàn)晶粒粗大，導(dǎo)致剪切強(qiáng)度明顯下降，但沖擊韌性、彎曲性能、伸長率隨熱處理溫度的提高可以得到明顯改善。